工业钢铁厂废水处理有哪些方法
1、物理法：主要是根据废水中所含悬浮物的比重不同利用物理作用而使之分离，可重力分离、离心分离、过滤、蒸发结晶等，其目的是去除悬浮物、胶装物质。
2、吸附法是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。通常采用的吸附剂有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、树脂等。
3、酸碱废水处理首先应考虑回收利用，如通过蒸发、中和、吸附等方法。酸碱废水的处理需考虑去除悬浮物、调节pH值、去除有机物和有毒物质等，采用混凝、氧化、生物处理等方法。酸碱废水处理需遵循“高浓度废水回收利用，低浓度废水中和处理”的原则。
钢铁表面处理废水水质应执行什么标准
1、这种废水主要产生于钢铁厂和电镀厂的生产环节，其特征是pH值通常低于5（含有游离酸0.5-2%），表现出极强的酸性。处理此类废水，通常采用中和法，即通过加入石灰、白云石或者氧化镁等中和剂，将废水的酸度降低，使之达到环保排放标准。
2、SA5级除锈标准是一种表面处理标准，用于清除金属表面的氧化物和旧涂层。该标准是根据标准ISO 8501-1中的便携式机器清理级别设定的，并且适用于钢和铁材料的表面清理。 SA5级除锈标准的应用 SA5级除锈标准应用广泛，主要用于涂层涂装前的表面处理，以确保涂层的附着力强。
3、该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。
4、执行标准：GB/T20878-2007 JIS G4303：2005 06Cr19Ni10在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。 表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
5、且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。 手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。
钢铁工业废水中的转炉除尘废水如何处理
对于悬浮物的混凝沉淀处理应该是在除尘废水进入沉淀池之前，可以先进入粗颗粒分离设备，如水力漩流器或螺旋分级机等，采取重力的原理去除大颗粒的悬浮杂质，然后进入沉淀池里面。
湿法处理 湿法处理有法国的I-C法（敞口烟罩）、德国的KPUPP法（双烟罩）和日本的OG法（单烟罩）等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上采用最广泛的转炉烟气处理方法。
注重源头削减，过程控制，对余热余能、废水与固体废物实施资源利用，采用具有多种污染物净化效果的排放控制技术。 清洁生产 （七）鼓励烧结选用低硫、低氯和低杂质含量的配料，炼铁应采用精料技术，转炉炼钢应实行全量铁水预处理技术。
冶金废水可分为几类,治理方法有哪些
根据废水的来源和特点，主要分为冷却水、酸洗废水、洗涤废水、冲渣废水、焦化废水和生产中冷凝、分离或溢出的废水。冶金废水处理方式有： （1）开发采用无水或少水、无污染或少污染的新工艺和新技术，如干法熄焦、炼焦煤预热、焦炉煤气直接脱硫脱氰等。
冶金工业废水处理的一般采用氧化还原法处理，废水氧化还原法：把溶解于废水中的有毒有害物质，经过氧化还原反应，转化为无毒无害的新物质，这种废水的处理方法称为废水的氧化还原法。在氧化还原反应中，有毒遇害物质有时是作为还原剂的，这是需要外加氧化剂如空气、臭氧、氯气、漂白粉、次氯酸钠等。
关于冶金工业中水的一些处理方法：主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水（除尘、煤气或烟气）、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。现阶段为实现节能减排，多数冶金企业将综合废水收集一起，处理后作为生产补水全部回用。
废水的处理主要有物理、化学和生物三种方法。处理后的废水可进行二次利用，如灌溉、工业冷却、公共设施等。此外，废水可用于湖泊、池塘等生态修复。废气：炼钢过程中会产生大量的废气，主要成分是一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。
钢铁生产废水处理与回用设计?
在对钢铁生产企业的废水进行处理和回用时，要以企业的废水排放量、水质的特征以及回用水水质的标准设计系统，按照一定的工艺流程进行。
手册特别关注机修、电修、汽修、检验和动力设施的给水排水需求，以及固粒物料浆体输送技术。针对工业生产中的废液处理，如硫酸酸洗废液的处理与回收利用，以及盐酸酸洗废液的再生技术，手册也提供了深入的讲解。在确保生产效率的同时，还强调了循环冷却水的水质稳定处理，以维持系统的高效运行。
从生产中排出的废硫酸或含硫酸废水，如果在原工序中已无法再直接使用，可以考虑用于对硫酸质量要求不高的其它生产工序中，这样既节约资源，又减少废酸的排放量。另外，一些以硫酸为原料的生产工艺，若对硫酸中的杂质要求不严，也可直接用废硫酸或将废硫酸稍加处理后用作原料。
钢铁工业废水处理方法
化学法：主要通过化学反应的作用，转化、分离、回收废水中的污染物质，该方法包括中和法、混凝法、化学沉淀处理法和氧化还原处理法，其目的是调整PH值，可以去除悬浮物、胶状和溶解性物质。物理化学处理法：主要包括电解法、吸附法、膜分离和磁分离法，去除悬浮、胶状和溶解性物质。
吸附法 吸附法是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。通常采用的吸附剂有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、树脂等。
冶金废水处理方式有： （1）开发采用无水或少水、无污染或少污染的新工艺和新技术，如干法熄焦、炼焦煤预热、焦炉煤气直接脱硫脱氰等。
鉴于钢铁企业高含盐量水质特点以及回收利用要求， 许多钢铁企业采用膜法处理技术及相应的配套设施， 对回收利用水进行脱盐处理， 以保持企业循环系统的水质、水量能满足要求， 膜法工艺已经被实践证明是一种合适的钢铁工业废水脱盐方法。
新技术。冶金废水 关于冶金工业中水的一些处理方法：主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水（除尘、煤气或烟气）、冲渣废水、炼焦废水以及由生产中凝结、分离或溢出的废水等。现阶段为实现节能减排，多数冶金企业将综合废水收集一起，处理后作为生产补水全部回用。
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。蒸汽喷射真空结晶法 将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。